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鋼包底吹氬是煉鋼生產(chǎn)普遍采用的一種鋼水精煉手段，通過鋼包底吹氬進(jìn)行鋼水的攪拌可實(shí)現(xiàn)鋼水成分和溫度均勻、鋼水夾雜物上浮、鋼水脫硫等冶金功能。不同冶金工藝條件下，底吹氬需求的攪拌強(qiáng)度不同：在進(jìn)行鋼渣界面脫硫、鋼水加熱、合金調(diào)整時(shí)，需進(jìn)行強(qiáng)攪拌，以實(shí)現(xiàn)快速脫硫、成分和溫度的均勻；而實(shí)現(xiàn)鋼水夾雜物上浮，則需要弱攪拌，防止鋼水裸露造成吸氧、吸氮以及鋼水卷渣。鋼水?dāng)嚢鑿?qiáng)度不僅僅取決于底吹壓力和流量的大小，底吹透氣磚的透氣狀態(tài)、管路氣體泄漏等是影響攪拌效果的重要因素。同一爐鋼水在鋼包精煉爐的冶煉過程中精煉工藝操作有不同的冶金處理目的，需要設(shè)置不同的攪拌流量，以達(dá)到要求的強(qiáng)攪拌或弱攪拌狀態(tài)。一爐鋼水鋼包底吹氬處理時(shí)會(huì)進(jìn)行很多次調(diào)節(jié)，要求崗位操作員工確認(rèn)攪拌狀態(tài)后再調(diào)整攪拌流量，實(shí)際的攪拌效果也不穩(wěn)定，難以保證鋼水質(zhì)量。而我們通過遠(yuǎn)紅外相機(jī)及高清攝像頭，對鋼包渣面狀況進(jìn)行連續(xù)圖像識(shí)別，生成圖像識(shí)別信號(hào)，建立圖像識(shí)別AI算法，實(shí)現(xiàn)精煉自動(dòng)底吹氬攪拌強(qiáng)度效果直觀顯示；通過對現(xiàn)場吹氬管道、壓縮空氣管道和水冷管道的自動(dòng)化改造，引入PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，攪拌調(diào)節(jié)由系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定自動(dòng)完成，效率高、控制精度高、穩(wěn)定性好，形成閉環(huán)控制，同時(shí)系統(tǒng)全部采購防爆設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用。 【展開】 【收起】